公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件（jiàn）

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊（dié）采用砂輪打磨或（huò）風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正（zhèng）。對於未（wèi）充滿部分不太嚴重（chóng）或不大的凹坑（kēng）可在新鍛模（mó）中再鍛一次，或以補焊（熔接）的（de）方法進（jìn）行（háng）修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行（háng）預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模（mó）鍛。因為這（zhè）樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成（chéng）不可修複（fù）的廢品。有時可用打磨的方法（fǎ）修正。對於不重要的鍛件可（kě）將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正（zhèng），增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是（shì）采取再修鍛一次。錯差比較嚴重（chóng），是（shì）無（wú）法（fǎ）修正的（de），錯差（chà）不嚴重時也可采取打（dǎ）磨的方法來修正（zhèng）。

彎曲變形可采用加熱到（dào）鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用（yòng）壓床或（huò）摩（mó）擦壓力機進行校正。

過熱（rè）對（duì）於過熱（rè）的鍛件可用正火處理的方（fāng）法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過（guò）高時，可（kě）采用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件（jiàn），報（bào）廢處理，不再修正。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸（zhóu）鍛件，非（fēi）標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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胎模鍛造是在自（zì）由鍛設備上進行的，不需（xū）要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產（chǎn）率較（jiào）高，鍛件質量較好，能節省金屬，降低成本。但一般胎模鍛造時，上、下模要人工（gōng）搬動，勞（láo）動強度大，影響生產率進一步提高，故在中、小批（pī）生產小型鍛件時得到廣泛應用（yòng）。

在絕大多數實際的閉模（mó）鍛造操（cāo）作中，鍛件材料的溫度（dù）要比（bǐ）模具高一些。應變（biàn）對屈服應力（lì）的影（yǐng）響是（shì）微不（bú）足道的，但是（shì）對（duì）變形速度的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服應力對於變形速度的依賴程度很明（míng）顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影響是十分（fèn）微小的。

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大家好本期（qī）小編給大（dà）家（jiā）帶來新的內（nèi）容，希望（wàng）對大家有所幫助：碳鋼（gāng）鍛件

精密模（mó）鍛是提高（gāo）鍛件精度和表麵質量的（de）一（yī）種先進（jìn）的成（chéng）型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的（de）零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下（xià）：

①使用普通的模鍛設備進（jìn）行鍛（duàn）造（zào），一般需采用預（粗）鍛和終（精（jīng））鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和（hé）重量要（yào），否則會降（jiàng）低（dī）鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺（quē）陷等。

④采（cǎi）用無氧化或少氧化加熱法（fǎ），盡（jìn）量減少坯料表麵（miàn）的氧化皮，為提高鍛（duàn）件精度和減少粗糙（cāo）度打好基礎。

⑤模鍛時（shí）要很（hěn）好地（dì）潤（rùn）滑和冷卻鍛模。

⑥模具（jù）精度對（duì）提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度（dù）一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為（wéi）排除模膛（táng）中的氣體，減少金（jīn）屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模（mó）上應開設排氣孔。

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